Forside > LEAN > 5S

5S

5S handler om at optimere sine arbejdsprocesser.

Af Kristoffer Bohmann
« Forrige side: De 7 spildtyper | Næste side: De 7 spildtyper »

5S er en systematisk proces til at organisere arbejdspladser. Selvom 5S-konceptet har rod i fysisk produktion, kan det også (med lidt kreativitet) bruges indenfor administration og IT.

I en produktion kan 5S blandt andet handle om at finde det værktøj som sjældent bruges og bortskaffe det, lave gule markeringer på produktionens gulve, strege værktøjstavler op og lave fiksturer som "idiotsikrer" arbejdsopgaver. Når det gælder IT og administration, handler 5S mere om at sortere papirer og rydde op i filstrukturer og lave standarder for sagstyper som ofte udføres.

De 5 S'er står for:

  1. Sortér og fjern det, du ikke bruger (Seiri). Eksempler: Slette sjældent anvendte filer og mapper på fællesservere. Rydde op på egen harddisk. Optimere brugerflader i forretningssystemer.
  2. Sæt i orden (Seiton). Eksempler: Lave en god informationsstruktur på firmaets intranet.
  3. Skure (Seiso) - rengøring af omgivelserne, arbejdspladsen, maskiner og udstyr. Eksempler: Holde fysisk rent ved arbejdspladsen.
  4. Standisering af udstyr/værktøjer, metoder, opspændinger mm. (Seiketsu). - Eksempler: Lave skriftlige standarder for brugeroprettelser, glemt password og andre IT-rutineopgaver.
  5. Selvdisciplin (Shitsuke) - være vedholdende med løbende forbedringer. Eksempler: Ledelsen følger løbende op på om processer og arbejdsbeskrivelser følges.

5S har konkrete fordele

  • Højere kvalitet
  • Lavere omkostninger
  • Pålidelige værktøjer
  • Bedre sikkerhed

Når 5S implementeres i en produktion, involveres flere områder (#):

  • Bedre lys i arbejdsområder.
  • Opdele områder i zoner.
  • Definere ansvar for renhold.
  • Reparere enhver skade på maskiner.
  • Identificere passende metoder og værktøjer til renhold.
  • Give passende beskyttelse til personer som udfører renhold (handsker, ansigtsmasker).
  • Rengøre maskiner, gulve, vægge og lofter.
  • Male maskiner, gulve, vægge og lofter.
  • Identificere kilder til snavs.
  • Forsøge at eliminere behovet for inspektion af maskiner og værktøjers renhold.
  • Forsøge at udføre præventivt vedligehold under renholds- og inspektionsarbejdet.

5S skaber reference mellem Lean og dit analysearbejde

I Lean-arbejdet er det nyttigt at henføre løsningsforslag til 5S som en måde at kategorisere forslagene på ... særligt i eksamens-opgaver. Koden i parentes kan bruges til at markere dine løsningsforslag for at skabe en reference til Lean, for eksempel sådan:

  • Problem: Fælles server er fyldt med mapper og dokumenter som sjældent bruges. Løsningsforslag: Ryd op i serverens mapper og dokumenter (5S-Sorter, 5S-Sæt i orden).
  • Problem: Software-ændringer sættes i produktion trods fejl og mangler. Løsningsforslag: Lave procedure for idriftssættelse af ændringer (5S-Standardisering, 5S-Selvdisciplin).
Om Kristoffer Bohmann: Kristoffer Bohmann, M.Sc., har arbejdet med IT drift, support og implementering siden 1997. mere...

Næste: Næste side: De 7 spildtyper »

« Forrige side: De 7 spildtyper | Næste side: De 7 spildtyper »