LEAN

Lean er at skære alt overflødigt fedt fra overalt i virksomheden, og geare hele virksomheden til at maksimere kundeværdi, minimere spild og skabe løbende forbedringer. Hver dag.

Af Kristoffer Bohmann

Baggrund for Lean

• Lean, Lean produktion (en: Lean Production eller Lean Manufactoring).
• Lean er på en gang en forretningsfilosofi og en værktøjskasse.
• Lean har sit udspring i bilindustrien og produktion, og har også bredt sig til blandt andet softwareudvikling ("Lean softwareudvikling"), byggeri ("trimmet byggeri") og sundhedssektoren ("lean healtcare").

Hvad Lean er

• Kernen i Lean er at maksimere kundeværdi og minimere spild.
• Aktivitet = Arbejde + Spild. Mindre spild giver gladere kunder (for det forbedrer kvalitet, omkostninger og levering af produkter og services).
• Lean er at skære alt overflødigt fedt fra overalt i virksomheden.
• Lean er at centrere virksomhedens aktiviteter omkring kunden.
• Lean er at lytte til kunden og lave det som efterspørges. Ikke mere, ikke mindre.
• Lean er engelsk for slank og trimmet.

Fordele ved Lean

• Bedre kvalitet fordi kundekrav og forventninger er definerede, og virksohmedens processer er designet til at møde kundernes krav og forventninger.
• Mindre spild fordi aktiviteter som skaber spild (muda) systematisk identificeres og fjernes.
• Lave gennemløbstid i takt med at tidskrævende spildaktiviteter fjernes og omkostninger mindskes.
• Lavere totale omkostninger fordi virksomheden kun laver det kunden efterspørger. Ingen overproduktion. Ingen overskudslagre. Lav kapitalbinding.

Historie

• Lean er inspireret af Henry Fords T-model
• Formuleret i USA i 1980'erne.
• Opstået på Toyota-fabrikkerne i 1960'erne med udgangspunkt i fysisk produktion (samlebånd, automatisering etc.). Toyota Production System.

Der er to hovedområder indenfor lean produktionssystemer. Den første er Just In Time (JIT) og den anden er Kaizen.

Just In Time

Just In Time handler om at levere emner til rette tid, i rette mængde og på rette sted. Det er et mål for Just In Time at eliminere lagre fuldstændigt, og dermed også fjerne den tryghed som ligger i at have et lager.

Nogle af nøglebegreberne indenfor Just In Time er (kilde):

• "Levelled Production" - hvor mange produktvarianter fremstilles på samme produktionslinie.
• Træk - hvor varer først produceres når de efterspørges af en kunde (det er efterspørgslen som kaldes "træk"). Træk-signalet kommer i form af et kanban-kort som giver signal til produktionen om at producere en given mængde til et bestemt tidspunkt - til næste skridt i produktionen.
• Flow - skabe flow i produktionen er en forudsætning for at JIT kan lykkedes. En produktion uden flow producerer ofte til lager eller mellemlager, mens produktionen med flow producerer direkte til næste step i produktionsprocessen.
• Takttid - Takt er tysk og betyder "måle". Takttiden fortæller hvor lang tid det tager at udføre en bestemt arbejdsopgave som for eksempel at udføre een operation, fremstille en komponent eller samle en bil. Eksempel-beregning af takttid: Takttid = Arbejdstid / Produktionskrav = 480 min. / 100 biler = 4,5 min/bil.

Kaizen: Ændre til det bedre

Kaizen er sammensat af to japanske ord. KAI betyder ændre og ZEN betyder bedre. Ændre til det bedre. Kaizen definerer ledelsens rolle i ved løbende at motivere til og implementere små forbedringer i produktionens dagligdag. Kaizen handler om små, løbende forbedringer som er under kontrol. Resultatet af Kaizen er mere effektiv produktion.

Næste: Næste side: Værdicirklen »